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                机床操作和调整

                1. 班前的准备工作:

                (1) 启动电△源开关,让机窃喜床空载运行,观察其工作状态是否正常。

                ·控制机必神一样须正常工作十分钟以上;

                ·机床各部件运动应正常工作;

                ·脉冲电源和机床电器工作正常无失误;

                ·各个行程开关触点动作灵敏;

                ·工作液各个进出管路,阀【门畅通无阻,压力正常,扬尘符合要规矩求;

                ·按要求给各运动部位加油。

                (2) 添加或更换工作从流星武馆之中出来液

                一般以每隔一〖个星期更换一次为宜。

                (3) 决定是否调换电极丝

                2. 调整线架

                用角尺或电极丝垂你TM直校正器将电极丝校正于和工作台面垂直。方法是松开导轮两端并帽及固定导轮螺钉,调整导轮左右位置使钼丝左右位置垂直工暗魔圣使作台面,钼丝前后位置调整是通过上线架锥度头u轴☆步进电机,锥度头道微调。 钼丝前后位置垂直工作台面。

                当改变切割工件①高度时,升降线架(手动):

                (1)调整前先稍松线架背面两侧2-M8锁紧(中间的)螺钉;

                (2)转动立柱上■手柄升降上线架至要求高度后,拧志士紧松开的线架背面2-M8锁紧螺钉;

                (3)重新校正却是顾独行钼丝垂直度。

                升降线架(电动)

                (1)调整前先稍♂松开线架背面2-M8锁紧螺钉;

                (2)按下机床电气操纵控制面板上急停按钮,上ㄨ升时按操纵控制面板上向上键,下降时按向下键,开动升降电机升降上线架至要求高度后,拧紧松开的线架背面2-M8锁紧螺钉;

                (3)重新校正钼丝垂直度。

                3. 检查工作台↑

                按下控制机键盘控制步进而是压根就追不上电机的键,手摇工作台纵◎横向手轮,检查步进电机是⊙否吸住。输入一定位移量,使刻度盘正々转,反转各一次,检查刻度盘是否回“0”位。

                4. 工件装夹

                (1)将夹具固定在工作台上怎么放心。

                (2)装夹街道上闲逛着工件时,应根据图纸要求用百分表找正工件的基准面,使其与工作台的横向或纵向平行。

                (3)检查工件位置是否在工作台行程的有效□范围内。

                (4)工件及夹具在切割过程中,不应碰到线架的任何部■位。

                (5)工件装夹变丧尸完后,要清除①干净工作面上一切杂物。

                5. 导轮□ 的调整

                导轮调整时,既要保持导轮转动灵≡活,又要无轴向来了窜动。更换导轮◣时,轴承内要加〇高速润滑脂。

                6. 操作步骤

                (1) 开机
                按下把这以震撼人心电源开关,接通电源。

                (2)把加工程序输入控制机。

                (3)开运丝
                按下来来来运丝开关,让电→极丝空运转,检查电极丝抖动▂情况松紧程度。若电神色极丝过松,则应充分且用力均匀紧丝。对切割锥度工件,请把▲张丝器装上,张紧钼丝。

                (4)开水泵,调⌒ 整喷水量
                开水泵时,请先把调节阀调至关闭状也有所传授态,然后逐渐开启,调节至上下喷水柱包容电极丝,水柱◥射向切割区即可,水量不必太大。上线架底面前部有一排水孔,经常保持畅♀通,避免上线架内积哼哼水渗入机床电器箱内。

                (5)开脉冲电源选择ㄨ电参数
                用户应根∮据对切割效率、精度、表面粗糙度的要求,选择最佳︼的电参数。电极黑拳打丝切入工件时,请把脉冲间隙拉开,待切入后,稳定时再∮调节脉冲间隔,使有一个良家少女上了我加工电流满足要求。

                (6)开启控制机,进入加工状态。观察电流表在切割过程中◥,指◢针是否稳定,精心调节,切忌短路。

                (7)加工结束后应先关闭水泵电机,再关闭运丝电机,检查X、Y坐标是否到终点。到终点时拆下工件╱,清洗并是太子检查质量;未到终点应检查程序是否小说离不开我有错或控制机是否』故障,及时采取补救措拖,以免工件报废。

                机床电气操纵但却是精粹之极面板和控制面板上都有红色急停按钮开关,工作中∏如有意外情况,按古朴沧桑下此开关即可断电停机。